Analýza metod řízení a kontroly pro bezpečné použitíElektrické svařovací stroje
Hlavní příčinou bezpečnostních nehod v elektrických svařovacích strojích je to, že při mechanickém zpracování a údržbě musí být používání elektrických svařovacích strojů racionalizováno podle odpovídajících standardů, jinak může nastat bezpečnostní rizika. Existují různé důvody pro bezpečnostní nebezpečí při operacích svařovacích strojů a během provozu existuje několik možných důvodů pro nehody:
Potenciální bezpečnostní nebezpečí
1. Elektrický šokový nehody způsobené únikem kabelu. Vzhledem k tomu, že napájecí zdroj svařovacího stroje je přímo připojen k napájecímu napájení 2201380V, jakmile se lidské tělo dostane do kontaktu s touto částí elektrického obvodu, jako je spínač, objímka a poškozený napájecí kabel Svařovací stroj, snadno povede k nehodám s elektrickým šokem. Obzvláště když napájecí šňůra musí procházet překážkami, jako jsou železné dveře, je snadné způsobit nehody s elektrickým nárazem.
2.Elektrický šok způsobený napětím bez zatíženísvařovací stroj. Napětí bez zatížení elektrických svařovacích strojů je obecně mezi 60 a 90 V, což přesahuje bezpečnostní napětí lidského těla. Ve skutečném provozním procesu se v důsledku obecně nízkého napětí v procesu řízení nebere vážně. Navíc existuje více příležitostí, jak se během tohoto procesu dostat do kontaktu s elektrickými obvody v jiných částech, jako jsou svařovací díly, svařovací kleště, kabely a upínací pracovní stoly. Tento proces je hlavním faktorem vedoucím k svařovacím elektrickým šokovým nehodám. Zvláštní pozornost by proto měla být věnována problému elektrického šoku způsobeného napětím svařovacího stroje bez zatížení během svařovacích operací.
3. Elektrické šokové nehody způsobené špatnými uzemňovacími opatřeními svařovacího gengerátoru. Když je svařovací stroj přetížen po dlouhou dobu, zejména když je pracovní prostředí naplněno prachem nebo párou, je izolační vrstva svařovacího stroje náchylná ke stárnutí a zhoršení. Během používání svařovacího stroje navíc chybí ochranné uzemnění nebo instalace zařízení s nulovým připojením, což může snadno vést k úniku nehod svařovacího stroje.
Metody prevence
Aby nedošlo k nehodám během provozuElektrické svařovací generátor, nebo pro minimalizaci ztrát způsobených nehody, je nutné provádět vědecký výzkum a shrnutí bezpečnostní technologie elektrických svařovacích strojů. Předtím, než dojde k existujícím problémům, by měla být přijata cílená opatření pro prevenci a pro nevyhnutelné problémy by měly být přijata odpovídající ochranná opatření, aby se zajistilo, že operace může být dokončena hladce a bezpečně. Budou analyzována bezpečnostní opatření pro používání elektrických svařovacích strojů, zejména včetně následujících pěti aspektů:
1. Vytvořte bezpečné pracovní prostředí pro svařovací stroje. Bezpečné a stabilní pracovní prostředí je základem a základ pro zajištění hladkého pokroku svařovacích operací a je základním předpokladem pro vyhýbání se elektrickým šokovým nehodám. Provozní teplota pracovního prostředí je obecně požadována kontrolována při 25. 40. Mezi C by odpovídající vlhkost neměla být více než 90% okolní vlhkosti při 25 ℃. Pokud jsou podmínky teploty nebo vlhkosti svařovacích operací zvláštní, mělo by být vybráno speciální svařovací zařízení vhodné pro odpovídající prostředí, aby se zajistila úroveň bezpečnosti svařovacích operací. Při instalaci elektrického svařovacího stroje by měl být stabilně umístěn na suchém a větraném místě a zároveň se vyhnout erozi různých škodlivých plynů a jemného prachu na svařovacím stroji. Během pracovního procesu by se nemělo vyhnout závažným vibracím a kolizním nehodám. Svařovací stroje nainstalované venku by měly být čisté a odolné proti vlhkosti a vybaveny ochranným vybavením, které může chránit před větrem a deštěm.
2. Uvolňte, že svařovací stroj splňuje požadavky na výkon izolace. Aby bylo zajištěno bezpečné a normální používání svařovacího stroje, měly by být všechny živé části svařovacího stroje dobře izolované a chráněny, zejména mezi skořápkou svařovacího stroje a země, takže celý svařovací stroj je v dobrém Stav plnění izolace. Pro bezpečné používání elektrických svařovacích strojů by měla být jejich izolační odolnost nad 1 mq a napájecí linka svařovacího stroje by neměla být nijak poškozena. Všechny exponované živé části svařovacího stroje by měly být přísně izolovány a chráněny a exponované terminály kabeláže by měly být vybaveny ochrannými kryty, aby se zabránilo nehodám s elektrickým nárazem způsobeným kontaktem s vodivými předměty nebo jiným personálem.
3. Požadavky na bezpečnost výkonnosti pro napájecí kabel a napájení stroje. Důležitým principem, který je třeba následovat při výběru kabelů, je to, že když svařovací tyč pracuje normálně, měl by pokles napětí na elektrickém vedení menší než 5% napětí mřížky. A při položení napájecího kabelu by měl být nasměrován podél zdi nebo vyhrazených sloupcových porcelánových lahví co nejvíce a kabely by neměly být náhodně umístěny na zemi nebo vybavení v pracovním místě. Zdroj energie svařovacího stroje by měl být vybrán tak, aby byl kompatibilní s jmenovitým pracovním napětím svařovacího stroje. Svařovací stroje 220V nelze připojit ke zdrojům napájení 380 V a naopak.
4. Zachování uzemnění. Při instalaci svařovacího stroje musí být kovová skořápka a jeden konec sekundárního vinutí připojeného k komponentě svařování spojena s ochranným vodičem PE nebo ochranným neutrálním drátěným perem napájecího systému. Pokud napájení patří do IT systému nebo ITI nebo systému, měl by být připojen k vyhrazenému uzemňovacímu zařízení, které nesouvisí s uzemňovacím zařízením nebo k přírodnímu uzemňovacímu zařízení. Stojí za zmínku, že poté, co se svařovací stroj podrobí opětovnému vinutí nebo části uzemnění připojeného k kabelu svařování, nelze opět uzemnit svařovací komponentu a pracovní stůl.
5.Poperated podle bezpečnostních provozních postupů. Při spuštěnísvařovací stroj, mělo by být zajištěno, že mezi svařovací svorkou a svařovací složkou neexistuje žádná cesta zkratu. Dokonce i během pracovní doby odpružení nelze svařovací svorku přímo umístit na svařovací komponentu nebo svařovací stroj. Pokud výkonový proud není dostatečně stabilní, svařovací stroj by neměl být i nadále používán, aby se zabránilo elektromagnetickým účinkům způsobeným drastickými změnami napětí a poškozením svařovacího stroje. Po dokončení svařovací operace by mělo být napájecí zdroj svařovacího stroje odříznut. Pokud se během provozu zjistí jakýkoli neobvyklý šum nebo změny teploty, měla by být operace okamžitě zastavena a pro údržbu by měl být přiřazen vyhrazený elektrikář. Pro současnou fázi sociálního rozvoje je produkce nezbytná, ale pro dlouhodobý rozvoj společnosti je bezpečnostní produkce problémem, který vyžaduje pozornost celé společnosti. Od bezpečného používání svařovacích strojů po bezpečný provoz jiného zařízení při rozvoji produktivity zajištění bezpečného výrobního prostředí a procesu také vyžaduje společný dohled nad celou společností.
Čas příspěvku: říjen-20233